Blagi čelik, polu-tvrdi čelik, nikal-krom čelika, normal-Vatra alat čelika, mesing, svjetlo sličice i drugih materijala može se koristiti kao prazan za izradu vijaka valjanjem i formiranjem. Teško je dobiti glatku i glatku površinu prilikom rezanja nekih materijala s niskom tvrdoćom, a što je manja tvrdoća praznine prilikom valjanja, to je glatka površina radnog komada. Nasuprot tome, lako rezani čelik pogodan je za rezanje, ali je sklon površinskom pilingu prilikom valjanja. Prema tome je li površina gnoja glatka nakon valjanja, otpornost na deformaciju materijala i stupanj punoće konca, ocjenjuje se je li materijal prikladan za obradu valjanja. Osim toga, glava vijka je uznemirujuća formiranje, tako da je uznemirujuće svojstvo materijala također jedan od uvjeta za prosuđivanje je li materijal prikladan za valjanje konca.
Tijekom valjanja, prazna površina kontaktira s umivaonicima, a kontaktni dio postupno se ekstrudimira kako bi se formirao konkavni dio konca. Ekstrudni metal postupno ispunjava umiranje, tvorijevanje navojem zuba. Stoga, gega teče samo u uzdužnoj ravnini koja prolazi kroz vijčanu os, a ne duž opsega. U skladu s tim, područje blizu dna niti pokazalo je očito otvrdnuće rada, a središnji dio vijka nije radio stvrdnjavanje.
Prazan promjer bit će glavni čimbenik za određivanje preciznosti proizvoda kada položaj uginuća ima dovoljnu preciznost, a drugi uvjeti valjanja relativno su razumni. Prilikom određivanja praznog promjera obično se dizajnira i izračunava prema načelu nepromjenjivosti volumena, odnosno količina metalne kompresije na praznoj površini jednaka je količini uzdizanja koja tvori zube konca. Čeliki od alata za slinjenje Cr12, Cr12MoV i CrWMn često se koriste u izradi umrijeti za valjanje. Mogu se koristiti i drugi materijali sličnih svojstava, kao što je čelik s relativno niskim sadržajem slinjenje kada je prazno teško.