+8613702855825

Koji je princip rada stroja za oblikovanje valjaka ploča?

Jul 26, 2024

Osnovni sastav stroja za izradu ploča za police

Stroj za oblikovanje ploča za police supermarketasustav se sastoji od pet dijelova, naime računala (PC) ili PLC-a koji se sastoji od gornjeg upravljačkog sustava, upravljačke kartice servo pogona, AC servo sustava za kontrolu brzine (AC servo kontroler, servo motori, odgovarajući upravljački kabeli itd.), senzorske detekcije i sustav povratne sprege i pripadajući pomoćni izvedbeni sustav.

shelf panel roll forming machine
 
 

Gornji glavni upravljački sustav povezan s upravljačkom karticom servo pogona, možete slati naredbe za podešavanje položaja ili brzine putem podatkovne linije, postaviti parametre podešavanja PID-a (proces dizajna programa bit će otvoren dizajn, lako se prilagoditi mrežnom podešavanju), i digitalno-analognu (D/A) pretvorbu, putem odgovarajućeg izlaza upravljačke ploče ± 10V analognih signala i pretvorbom AC servo kontrolera za pogon servo motora, kraj osovine motora s inkrementalnim rotacijskim koderom ili postavljen na kontrolirani objekt pokreće mjerni valjak i uređaj za pretvorbu inkrementalnog rotacijskog enkodera, te kroz rotacijski enkoder dati povratne signale (AB). Kraj vratila motora opremljen je inkrementalnim rotacijskim enkoderom ili mjernim valjkom i uređajem za pretvorbu inkrementalnog rotacijskog enkodera postavljeni su na kontrolirani objekt koji se pokreće, a rotacijski enkoder daje povratne signale (A, B, IN impulse) za dovršetak položaj servo sustava u poluzatvorenom ili zatvorenom sustavu upravljanja položajem s povratnom spregom.

 

Osjetni element u povratnoj petlji položaja, inkrementalni fotoelektrični koder, prenosi pomak (ili kut) pokretnih dijelova u stvarnom vremenu u obliku A i B faznih diferencijalnih impulsa do upravljačke stanice na licu mjesta (PC ili PLC) za brojanje impulsa enkodera kako bi se dobio digitalizirani položaj, brzina i druge informacije, a zatim glavno upravljačko glavno računalo izračunava odstupanje između danog položaja i stvarnog položaja (tj. položaja koji se vraća na položaj) i usvaja odgovarajući Strategija PID regulacije. Usvajanjem odgovarajuće PID strategije upravljanja, uloge digitalnog upravljanja digitalno-analognom pretvorbom u analogni upravljački napon i izlazom na servo pojačalo, konačnu regulaciju kretanja motora (naprijed, unatrag i pozicioniranje, itd.), do dovršiti željenu vrijednost ponavljanja višestrukog pozicioniranja u principu upravljanja kako bi se postigla mala pogreška u brzom lociranju položaja visoke preciznosti; pomoćni izvršni sustav za dovršetak odgovarajućeg radnog ciklusa preše za postizanje procesa štancanja i tako dalje.

shelving and racking making machine
 

 

 

 

Nekoliko glavnih pitanja u projektiranju sustava upravljanja

1 Točnost kontrole ulaznog signala

Broj impulsa po okretaju inkrementalnog enkodera i opseg mjernog valjka, kao što su: φ90 mjerni valjak s 1000 impulsa po okretaju izlaznog fotoelektričnog kodera i 2000 impulsa po okretaju izlaznog fotoelektričnog enkodera, φ50 mjerni valjak i φ90 mjerni valjak razlika u točnosti upravljanja; u konačnici odražava duljinu svakog izlaznog impulsa koji odgovara duljini opsega duljine omjera između broja impulsa po izlazu revolucije, pokušajte odabrati proizvod s malim omjerom. Pokušajte odabrati proizvod s malim omjerom.

 

2 Kontrolna točnost izlaznog signala:

Zbog kašnjenja mjernog signala i kašnjenja prijenosa upravljanja, PID regulacijski algoritmi petlje položaja na različitim, podešavanje parametara određeno Kp, Ki, Kd i periodom uzorkovanja T, itd., u digitalnom PID sustavu regulacije i upravljanja, na početku procesa, završetka procesa ili značajnog povećanja zadane vrijednosti, proizvest će nakupljanje integrala, što će rezultirati većim prekoračenjem sustava, pa čak i oscilacijama, što je nepovoljno za rad servo motora.

 
Mehanička točnost sustava kontrolira se unutar određenog raspona pogreške, točnost električne kontrole (impuls enkodera) može se poboljšati, robusna, može se postići u mnogim prilikama kako bi se postigao visok stupanj preciznosti zahtjeva upravljanja položajem, sinkroni motor s trajnim magnetom AC servo sustav težio je biti tehnički zreo, s vrlo dobrim performansama pri niskim brzinama, i može se realizirati u slaboj magnetskoj kontroli velike brzine, kako bi se proširio raspon brzina sustava kako bi se prilagodio zahtjevima servo visokih performansi zahtjevi pogona. A sa značajnim poboljšanjem performansi materijala s trajnim magnetima i smanjenjem cijena, njegova primjena u području automatizacije industrijske proizvodnje postat će sve raširenija, postala je glavni tok AC servo sustava.
 

 

Pošaljite upit