Prije nego predstavite način odabirastroj za oblikovanje valjaka,trebali biste znati značajketo.
1. Oprema stroja za oblikovanje valjkastih klinova kontrolirana je PLC -om, a višestruka zaštita postavljena je tijekom normalne proizvodnje.
2. Krevet je zavaren čeličnom pločom i kaljen radi uklanjanja unutarnjih naprezanja i izbjegavanja deformacija tijela.
3. Okvir za oblikovanje izrađen je od lijevanog željeza i kaljen je. Visoka čvrstoća i dug vijek trajanja. Materijal valjka je 40Cr, a tvrdoća nakon kaljenja i kaljenja je HB280.
4. Materijal kalupa za oblikovanje je GCr15, kaljen, a tvrdoća je HRC56-62 ° C. Prijenosna struktura je prijenosna kutija, a svaki okvir za oblikovanje ima stroj od kobilice od lakog čelika. Može učiniti da oprema radi s vremenom i ima dug vijek trajanja.
Postoje 4 načina kako odabrati stroj za oblikovanje valjka za klinove:
1. & "Točan &".Duljina i veličina kobilice koju proizvodi stroj, relativni položaj i veličina različitih funkcionalnih rupa, osobito relativni položaj i točnost veličine rupa u rupama, moraju biti točni.
Vrhunski standard u industriji je da je pogreška duljine komponente ± 1,0 mm, a relativna pogreška veličine rupe u rupici ± 0,5 mm, kako bi se osiguralo da su proizvedene komponente u skladu s projektnim crtežima. Glatka ugradnja na gradilištu, smanjujući dodatne troškove rada.
Uobičajeni problemi s netočnim dimenzijama komponenti su sljedeći:
a. Kad je stroj u sporoj proizvodnji, točnost obradaka je prihvatljiva, a kada brzina rada naraste na normalnu ili veliku, povećavaju se različite dimenzijske pogreške.
b. Kad stroj proizvodi kratke komponente, veličina je odgovarajuća. Prilikom proizvodnje dugih komponenti od 5 metara i više, pogreška u točnosti dimenzija značajno se povećava.
2. & quot; Brzi" ;.Na temelju&"preciznost &", brzina rasprave je značajna. Uzmite za primjer najčešće korišteni tip ploče C89. Kao korisnik, ovaj se faktor mora uzeti u obzir pri kupnji opreme.
3. & "Stabilno &".Tijekom proizvodnog procesa oprema radi stabilno bez zastoja. Prilikom proizvodnje vodoravnih komponenti kobilice koje prodiru kroz više redova okomitih kobilica, ukupna čvrstoća okvira postaje slaba zbog dugačke mreže kroz rupe ove vrste komponente.
Ako je dizajn stroja za oblikovanje i valjanje neispravan, često će doći do zastoja materijala u stroju, a otklanjanje kvarova dugotrajno je i mukotrpno, što rezultira nestabilnom proizvodnjom i čestim prekidima.
4. & quot; Manje otpada" ;. Kada se kod za obradu koji je izradio softver za projektiranje kuća od lakih čelika koristi za proizvodnju kobilice komponente opreme, komad otpada neizbježno će se pojaviti između čvorova dva različita člana;
Kod neke opreme duljina otpadnog materijala doseže 40-50 mm, a neka je oprema optimizirala ovaj problem u softveru za upravljanje strojem, što može smanjiti duljinu otpadnog materijala na minimum.
Iz perspektive dugoročne proizvodnje, jaz u iskorištenosti materijala između njih je oko 2%, a utjecaj na dugoročne troškove proizvodnje ne može se zanemariti.
Osim gore navedenih načina kupnje, sve više tvornica također biraKINGREAL stroj za oblikovanje valjaka.