Tijekom faze punjenja 2d stroja za oblikovanje, vijak (ili klip) počinje se pomicati, a topljenje ulazi u šupljinu dok se šupljina ne napuni. Kada počinjete puniti kalup, nema pritiska u šupljini. Nakon što se šupljina napuni, pritisak protoka materijala brzo raste do maksimalne vrijednosti. Vrijeme punjenja kalupa povezano je s pritiskom oblikovanja. Kada se kalup napuni sporom brzinom, topljenje plijesni predaka će se ohladiti i viskoznost će se povećati. Naknadno topljenje ući će u šupljinu pod višim tlakom, jer je topljenje podložno većem stresu smicanja i visoki stupanj molekularne orijentacije smanjuju kvalitetu; i tijekom brzog punjenja, topljenje će generirati više trenja topline prilikom brzog prolaska kroz sustav lijevanja, što će povećati temperaturu materijala. Držite temperaturu na višoj vrijednosti, stupanj molekularne orijentacije može se smanjiti, a stupanj zavarivanja plastičnih dijelova je također veći. Međutim, kada se kalup prebrzo napuni, zavarivanje stražnjeg dijela s umetom često nije dobro, što rezultira slabom čvrstoći plastičnog dijela.
Nakon što se relevantni materijali plastificiziraju u cijevi za zagrijavanje stroja za oblikovanje ubrizgavanja, klip ili recipročni vijak ubrizgava se u šupljinu zatvorenog kalupa kako bi se formirao plastični način obrade proizvoda. Ova metoda može obraditi proizvode složenih oblika, preciznih dimenzija ili s umetcima i ima visoku učinkovitost proizvodnje. Većina termoplastike i neke termosetting plastike (kao što je fenolična plastika) može se obraditi ovom metodom. Materijal koji se koristi za oblikovanje injekcija mora imati dobru fluidnost za popunjavanje šupljine plijesni kako bi se dobio proizvod.
2D stroj za formiranje
Varira zbog materijala za obradu. Injekcijsko oblikovanje termoplastike uključuje procese kao što su hranjenje, plastifikacija, ubrizgavanje, držanje tlaka, hlađenje i demouldiranje. Oblikovanje termosetting plastike i gume također uključuje isti proces, ali temperatura bačve je niža od temperature termoplastike, ali tlak ubrizgavanja je veći. Kalup se zagrijava. Nakon ubrizgavanja materijala, treba proći postupak stvrdnjavanja ili vulkanizacije u kalupu, a zatim otpustiti film dok je vruć . Oblikovanje injekcija odnosi se na model s određenim oblikom. Rastopljeni gel ubrizgava se u šupljinu pritiskom da se formira. Princip procesa je: otopite čvrstu plastiku na određenoj točki taljenja i ubrizgajte kalup određenom brzinom kroz pritisak stroja za ubrizgavanje Unutra se kalup hladi vodenim kanalima kako bi se učvrstila plastika kako bi se dobio isti proizvod kao i dizajnirana šupljina. Kalupljenje injekcija (kalupljenje injekcija) je metoda u kojoj se termoplastični ili termosetting materijali za oblikovanje ravnomjerno plastifikuju u cijevi za grijanje, a zatim se u šupljinu zatvorenog kalupa guraju klipom ili pokretnim vijkom. Injekcijsko oblikovanje pogodno je za gotovo svu termoplastiku. Injekcijsko oblikovanje također je uspješno korišteno za oblikovanje određene termosetne plastike. Ciklus oblikovanja injekcijskog kalupljenja je kratak (nekoliko sekundi do nekoliko minuta), a kvaliteta oblikovanih proizvoda može se kretati od nekoliko grama do nekoliko desetaka kilograma. Može formirati oblikovane proizvode složenih oblika, točnih dimenzija i metalnih ili neme metal umetka odjednom. Stoga metoda ima snažnu prilagodljivost i visoku učinkovitost proizvodnje.